時間是箭，去來迅疾，一段時間的工作已經告一段落，回顧過去的工作，倍感充實，收獲良多，讓我們好好總結下，并記錄在工作總結里。大家知道工作總結的格式嗎?下面是小編幫大家整理的涂裝員工個人總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一年來本人立足本職工作，深挖潛力，繼續(xù)深造，在工作中嚴格要求自己，加大工作力度，積極參與車間快修組管理工作，圓滿完成公司交給的各項工作任務。
一、立足本職，自取得技師證書后，在工作中更加努力，積極完成公司領導交給的各項任務。對下達的各項工作任務，仔細研究和審核，出現(xiàn)問題及時和技術人員溝通解決維修中的難題，配合車間經理完善各項管理工作。積極倡導新管理制度和新技術，使所在的車間、班組管理完善，作風嚴謹、技術力量過硬，能夠超額完成公司交給的各項任務，積極配合其他小組的維修工作，并取得較好的經濟效益。在管理方面嚴格執(zhí)行公司下達的各項文件和管理制度。在維修質量和維修臺次方面多下力氣，使公司的營業(yè)額登上一個新的臺階，為公司的發(fā)展做出自己的貢獻。
二、不斷進行各種知識學習，提高業(yè)務技術水平。取得技維修師證書后，不僅熟練掌握本工種操作技能和較為先進的汽車技術，促進公司車間班組內各項技術提高，又能深入生產現(xiàn)場積極和技術人員，班組管理人員探討技術難題，提出解決辦法。平時在工作中遇到的技術難題都主動參與攻關。在20__年解決難題共20多項。還能將所有技術毫無保留的傳授給學員，能夠做到細致耐心、態(tài)度誠懇，并促進學徒學以致用。教學相結合，理論聯(lián)系實際，互相學習，互相督促。
三、安全生產兩手抓，在完成任務的同時，更加注重安全工作，能夠正確認識安全與生產的關系，帶頭遵章守紀，做到了安全第一，不安全不生產。每日工作前進行危險源辨識、三位一體、手指口述工作后，進行自檢，對安全隱患及時進行排查排除，將安全隱患消失在萌芽狀態(tài)。自取得技師資格證以來，本人及所在管轄車間沒有發(fā)生過任何違章指揮、三違事故，有力的支持公司的安全工作。
四、端正勞動態(tài)度，服從領導安排，工作任勞任怨，安心本職工作，遵守各項管理制度，對組織安排工作，盡心盡力積極完成。平時工作中團結同志、遵守職業(yè)道德、無不良行為。帶領職工共同維護文明氛圍，形成互勞互助、互相督促、互相監(jiān)督的良好工作環(huán)境。
以上是本人取得維修技師資格以來>工作總結，在今后的工作中，我將繼續(xù)不斷地學習，從而提高自身業(yè)務技能水平，鉆研新知識新技術，不斷深入現(xiàn)場，在實踐中增長才干。了解車間里的生產困難，解決實際問題，創(chuàng)造性的開展工作，充分發(fā)揮個人的所長為京寶行的發(fā)展多做貢獻。
一、加強學習，提高思想覺悟和業(yè)務工作水平
20--年，我加強學習，學習公司和部的工作精神、制度規(guī)定與工作紀律，提高自己的思想覺悟，在思想、工作上與公司和部保持一致，堅定理想信念，樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。在工作上培養(yǎng)吃苦耐勞、善于鉆研的敬業(yè)精神和工作作風，服從部領導的工作安排，認真做好本職工作。同時，努力學習文化，學習注塑、涂裝工藝知識和技能，提高自己的業(yè)務工作水平，堅持“精益求精，一絲不茍”的原則，認真對待每一項工作，堅持把工作做完做好，保__注塑車間和涂裝車間生產工作的正常開展。
二、勤奮努力，認真做好各項工作
我的本職工作是負責注塑車間模具維修人員、工藝技術人員績效管理、日常工作管理、部門規(guī)劃管理、品質異常管理、新產品開發(fā)管理和涂裝車間工藝技術人員績效、日常工作管理，這些工作都是公司和部的重要工作，我始終加強自己的責任__，肩負起自己的職責，勤奮努力，認真做好工作。我主要做到二點：一是深入車間，加強與車間的聯(lián)系，全面掌握兩個車間的情況，使自己所做的工作能夠符合車間實際，促進兩個車間的發(fā)展。二是做到多思考、多鉆研，對車間存在的問題，仔細琢磨，能找出解決的辦法，寧可自己多__苦，也要確保車間生產工作的正常開展。
三、工作中存在的不足問題
我在工作中存在的不足問題主要是有時工作忙的時候，全面__不夠，工作有疏忽，工作精細化還不夠。這些存在的不足問題需要在今后工作中加以改進和提高。
四、新的一年工作計劃
在新的一年，我要加強學習，提高自己的執(zhí)行力，更加熟悉車間業(yè)務，努力把自己的工作做好。我要通過自己的刻苦勤奮工作，通過自己做出的優(yōu)異成績，促進團隊的成長。我要以團隊的需要作為自己工作的目標，增強自己對團隊的向心力，要對自己高標準、嚴要求，爭做團隊職工的表率。我希望團隊多給我工作任務，支持我放手大膽工作，為團隊貢獻出自己的每一分聰明才智與__勤汗水。
2018年，我認真努力工作，雖然完成了任務，取得了一定的工作成績，但是與公司和部的要求相比，還是需要繼續(xù)努力和提高。今后，我要繼續(xù)加強學習，努力實踐，勤奮刻苦，做好本職工作，提高工作效率與工作質量，為公司持續(xù)快速發(fā)展做出應有的努力與貢獻。
我叫____，女，20__年__月出生，20__年畢業(yè)于__學校，20__年到__股份有限公司涂裝車間工作至今，并于20__年__月取得涂裝工二級職業(yè)資格。20__年的涂裝從業(yè)經歷使我積累了大量的工作經驗及專業(yè)技巧，曾多次參與公司、車間組織的技術攻關，并在攻關小組中發(fā)揮了重要作用，在工作中曾多次提出優(yōu)化刮灰工藝的合理化建議、多次解決或協(xié)助解決涂裝施工中出現(xiàn)的弊病，為公司產品外觀質量的提升及生產提速做出了相應的貢獻。
一、思想政治表現(xiàn)、品德修養(yǎng)及職業(yè)道德
能夠認真貫徹黨的基本路線及方針政策，通過報紙、雜志、書籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學習政治理論及專業(yè)技術知識，遵紀守法，認真學習法律知識;愛崗敬業(yè)，具有強烈的責任感和事業(yè)心，積極主動認真的學習專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認真負責。
二、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面
能夠熱愛自己的崗位，真正做到“干一行、愛一行、精一行”，能夠認真對待每一項工作，工作投入，熱心幫助同事，認真遵守勞動紀律。
三、積極參與工藝優(yōu)化，提高車間生產效率。
到__公司涂裝車間工作以來，我積極發(fā)揮自身豐富的涂裝經驗優(yōu)勢，對車間的刮灰工藝提出各項工藝優(yōu)化達__項，先后協(xié)助解決了__大系列，__個型號的刮灰工藝優(yōu)化，使這__個型號的產品刮灰平均速度由原來的__分鐘____人/臺提高到__分鐘____人/臺，生產效率提速達到__%以上。同時由于刮灰工藝的優(yōu)化，帶動了打磨工序的生產提速及砂紙等原材料的使用量降低。根據(jù)車間每年的原材料消耗統(tǒng)計，僅此__個型號的刮灰工藝優(yōu)化，20__-20__年平均每年節(jié)約原子灰__%達__KG、打磨用砂紙節(jié)約__%計__張，僅原材料一項每年就為公司節(jié)約資金達__萬元。
四、參與攻關小組，解決涂裝過程中的弊病
20__年__月車身在生產過程中頻繁出現(xiàn)原子灰脫落的現(xiàn)象，對產品的正常流轉及產品整體外觀質量造成嚴重影響。針對這一現(xiàn)象，我依托豐富的涂裝經驗，結合現(xiàn)場實際，從“人機料法環(huán)”五大環(huán)節(jié)進行分析，逐步找出原子灰脫落現(xiàn)象的主要原因：
1、部分原子灰炸裂的駕駛室存在熱車涂刮的現(xiàn)象，由于公司生產速度比較快，而電泳漆烘箱還是20__年設計制造的，設計理念比較落后，烘箱無強冷區(qū)，駕駛室流轉到刮灰工序時溫度高達100℃，在此時涂刮的原子灰迅速升溫，在原子灰與駕駛室本體接觸面產生一層氣孔狀的結構，在后續(xù)烘烤過程中，氣孔部位殘留的空氣膨脹—收縮產生炸裂;
2、由于公司采用的多品種、小批量的營銷策略，部分駕駛室模具不是很完善，一些部位需要刮太厚的灰，而原子灰經過烘烤及烘烤后的冷卻，在這一過程中將造成原子灰存在一定的收縮，從而產生原子灰炸裂;
3、原子灰與固化劑比例調配不穩(wěn)定，由于刮灰工每次調配的原子灰重量只有200克左右，而固化劑只需要8克，操作工只能根據(jù)自己的經驗添加固化劑，而一部分經驗不是很足的刮灰工就比較難以控制比例，當固化劑比例調配過大時會造成原子灰硬度增加、韌性降低從而產生炸裂。問題主因分析出來后，我將情況反饋至車間領導并提出自己的解決建議：
1、電泳漆烘干后駕駛室留下一定的降溫時間在流轉到刮灰工序，避免的在熱的車身表面涂刮原子灰;
2、建議車間收集刮灰量大的現(xiàn)象并反饋至相關部門，請工藝、質量的部門協(xié)助解決;
3、建議增加調灰板增加每次調灰的數(shù)量，同時每批次原子灰制作對比卡，在每批次原子灰使用前，用天平稱取標準配比的原子灰與固化劑進行調配作為樣板，刮灰工調灰后對比標準樣板的顏色從而將誤差控制在一個可以接受的范圍內。車間采納我提出的解決建議后，至今沒有再次出現(xiàn)類似的原子灰炸裂現(xiàn)象。
五、做好傳幫帶，發(fā)揮老員工的帶頭作用
由于公司正處于一個急速發(fā)展的時代，產品品種及數(shù)量的不斷增加造成了操作人員的不足，而涂裝作為一個特殊行業(yè)，在社會上并沒有專門的培訓結構，新招聘進公司的員工在專業(yè)技術上一片空白。在__公司從業(yè)的__年里，先后帶徒達__人，在帶徒的過程中我充分發(fā)揮老員工的傳幫帶作用，將自己在工作中積累的經驗及專業(yè)技術技巧不遺余力的向新員工傳授，使他們能夠迅速熟悉本崗位技術要求，熟練掌握本崗位操作技能，現(xiàn)在__人已全部成為車間的技術骨干。
六、堅持理論學習，不斷提高自我
作為一名擁有多年涂裝經驗的老員工，我深深的知道隨著社會的不斷發(fā)展，涂裝行業(yè)將不斷的出現(xiàn)新材料、新工藝，這些新的工藝、新的材料將涂裝行業(yè)帶向一個嶄新的境界，固守自封是不能適應行業(yè)發(fā)展的。為此我在工作之余不斷的自我加壓，自我充電，先后利用業(yè)余時間自學了《涂裝工藝》、《涂料工藝(第三版)》、《汽車涂裝新技術》、《涂裝工(技師、高級技師)》等專業(yè)涂裝書籍，使自己的業(yè)務水平及專業(yè)技能得到明顯提高。
總之，在從事涂裝行業(yè)的時間里，我通過不斷的學習及現(xiàn)場摸索，自身的專業(yè)技巧及業(yè)務水平得到明顯提高，在今后的工作中我將一如既往的加強理論知識學習，并將學到的新知識應用到日常工作中去，不斷的提高自身業(yè)務水平及專業(yè)技能。
時光飛逝，轉眼我來到公司已經有一年多的時間，在這一年的時間，我由開始的不適應轉而為適應并最終喜愛這里的生活與環(huán)境，在這里我結識了新的朋友，也對油漆這個工作有了新的且進一步的認識，我將繼續(xù)努力做好自己的工作，進而提高自己的能力?，F(xiàn)將這一年的工作總結如下：
一、思想認識。在思想上嚴于律己，熱愛自己的事業(yè)，嚴格要求自己，鞭策自己，力爭思想上和工作上能得到公司領導和同事的認可。我相信在以后的工作中，我會在領導的關懷下，在同事們的幫助下，通過自己的努力，克服缺點，取得更大的進步。我將更加努力工作，勤學苦練。
二、油漆工作。在工作方面，為了把自己的水平提高，我在上班工作時間之外也會偶爾還在網(wǎng)上找一些油漆相關的資料學習。平時工作時積極請教其他同事的工作經驗，和其他同事聊天學習。雖然我已經有了多年的油漆經驗，但我還是會和同事交流，相互學習，所謂“三人行，必有我?guī)煛薄?/p>
三、制度方面。在做好各項工作的同時，嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。嚴格要求自己。如：上班按要求統(tǒng)一工裝，嚴格遵守請銷假制度等。處理好公事與私事之間的關系，與同事的人際關系。 之后，我將更加勤懇，努力工作，一如既往的遵守公司制度，學習公司新出臺的制度，自己更加努力學習專業(yè)知識，使自己的工作水平更上一層樓。
綜合以上幾點，我深知自己還有很多不足之處，在接下來的工作中我會加強學習，更好的完成自己的工作。
家具上漆是一道很關鍵的步驟，上漆是決定家具最后品質的一道工序，所以下面介紹一下家具的上漆過程，讓大家有所了解。
一〉、家具制作工藝流程
木工檢砂→油工檢砂→檢修→擦色→檢修→底油涂裝→油磨 包裝← 面油涂裝←檢修 ←修色 ← 檢修
二〉、家具油漆工藝指導
一、家具檢砂
檢砂是整個油漆品質的前奏，檢砂質量的好壞直接的影響著整件產品的后期質量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產品檢砂之前需對產品的上道工序進行檢驗，對有質量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或qc，有他們對產品進行反饋。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進行刮灰處理。然后用平板砂光機對有平面的產品用240#砂紙進行研磨，有些產品局部不能、用機器操作的可用手或自制工具進行研磨。研磨完畢后再用400#的進行二次研磨，直到達到符合本工序的質量驗收標準為止。
注意事項 ：
1.噴油組管理員對于木工組裝所交付的產品首先檢查有無質量問題，是否漏件，產品是否與訂單要求相符，再將產品按指定位置擺放。
2.管理人員將當天工作分配落實到各生產臺位
3.各員工清理自己臺位，戴上口罩
4按管理人員分配的工作，領換所需砂紙后，將產品搬到自己臺位。
5.補灰時調灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產品，砂紙一定要用盡。
7.打磨好的產品，必須仔細檢查，合格產品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象 研磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
11.補灰：將產品吹干凈后才補灰，如有釘突出現(xiàn)象需打入木頭內，用力將灰補入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈;
12.光身打磨：灰干后方可進行打磨(約20—30分鐘)，對于平板面一般是用機磨，所用砂帶是240#，打磨時一定要順木紋，完工產品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細打磨。
二、家具擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理質感，能夠適當?shù)募m正材質的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產品與產品之間的色差。
1.擦色前檢查實木家具產品是否按符合質量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產品再擦色
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認家具產品顏色后進行噴色、試噴，確保和樣板相符，經班長確認后生產，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
三、家具底油涂裝
噴涂底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油三次，但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調配到噴涂的質量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，沒一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、準備事項：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產品。
2、注意事項和油房保養(yǎng)
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產品顏色、配套件數(shù)。
4)所有板件必須噴pu頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴pu中漆
5)不同性質的稀釋劑不能混放，應間隔2米以上距離。
6)噴油工須進行身體健康檢查合，并經培訓合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍
3.調油操作方法：
1)pu頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：1)。__
2)pu中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.4：0.8)
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑(配比為1：0.5：0.
8)
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時，先用風槍把產品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質量。
2)底漆組噴油工依《產品工藝流程單》進行確認產品開孔漆、封閉漆。
3)用w-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產品的距離為15—20㎝，pu頭度底漆用油量每平米0.09公斤調好的油，pu中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調好的油
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢
5)產品噴好后，將產品搬放于貨架上晾干，同一類產品放在一起以便查找
四〉家具油磨
油磨的質量要求是很高的，研磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質量意識應該比別的員工都要加強。也只有強化自己的質量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率
1)第一次底油干透后，用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。
2)產品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產品表面清理干凈
3)用320#砂紙將產品再次進行打磨1—2次，交質檢員驗收并堆放整齊
4)將產品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5)對打磨有漏底現(xiàn)象的產品要用毛筆進行修色，完畢后油漆質檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁
〈五〉家具修色
修色對產品的最大優(yōu)點就是把每一件產品的顏色都能夠噴涂的一致，對平面作業(yè)產品(如：臺面、門面等)一般的噴涂四遍為最好，即兩個十字。側面與正面的顏色要求要為一致，對立面作業(yè)產品(如：餐椅、柜體)首先要對不容易噴涂到的地方先進行噴涂一遍，對相結合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復的色差。每件產品噴涂作業(yè)完畢需進行色板比較。顏色一致后方可交接
注意事項
1、每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔
2、調油比例：主劑：固化劑：稀釋劑(配比1：0.5：1.5)，調油后過濾，將調好的顏色加入調好的漆內攪拌均勻，放置10—15分鐘
3、操作時必須帶防毒口罩，用w-71型1.2-1.5口徑噴槍，用油量每平米0.147公斤調好的油，0.0092公斤色精。
4、擦色與噴色按《產品工藝流程單》要求，反復調配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進行操作。修色過程中即使預見產品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標準，也應盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進一步降低產品的污染性氣體的揮發(fā)。
六〉家具制作過程中面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產品家具制作工藝中的最后一道關。面油噴涂質量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。